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產(chǎn)品展示/ Product display

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白油均質(zhì)乳化機(jī)

白油均質(zhì)乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。

  • 產(chǎn)品型號(hào):XM
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-12
  • 訪  問(wèn)  量:1891
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詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品名稱關(guān)鍵詞:白油均質(zhì)乳化機(jī),油水混合均質(zhì)機(jī),石蠟油實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī),石蠟高溫乳化泵,三級(jí)剪切泵

二、石蠟油乳化的難點(diǎn)因素

石蠟油乳化機(jī)白色油乳化機(jī)是當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下,每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會(huì)有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。 

三、白油簡(jiǎn)介及應(yīng)用行業(yè)

礦物油有些領(lǐng)域叫白礦油或白油,常用的有:

工業(yè)級(jí)白油、化妝品級(jí)白油、醫(yī)用級(jí)白油、食品級(jí)白油等。不同的類別的白油在用途上也有所不同。工業(yè)級(jí)白油,是由加氫裂化生產(chǎn)的基礎(chǔ)油為原料,經(jīng)深度脫蠟、化學(xué)精制等工藝處理后得到,可用于化學(xué)、紡織、化纖、石油化工、電力、農(nóng)業(yè) 等,可用于PE、PS、PU等生產(chǎn)。

食品級(jí)白油,是以礦物油為基礎(chǔ)油,經(jīng)深度化學(xué)精制、食用酒精抽提等工藝處理后得到。適用于糧油加工、水果蔬果加工、乳制品加工、面包切制機(jī)等食品工業(yè)的加工設(shè)備的潤(rùn)滑,應(yīng)用于食品上光、防粘、消泡、刨光、密封,可作通心面、面包、餅干、巧克力等食品的脫模劑,能夠延長(zhǎng)酒、醋、水果、蔬菜、罐頭的貯存、保鮮期。

醫(yī)用級(jí)白油,適用于制藥工業(yè),可作發(fā)生產(chǎn)輕瀉用的內(nèi)服劑及生產(chǎn)青霉素的消泡劑。

化妝級(jí)白油,是采用加氫原料經(jīng)過(guò)深度精制后得到。適用于化妝工業(yè),可作發(fā)乳、發(fā)油、唇膏、面油、護(hù)膚油、防曬油、嬰兒油、雪花膏等軟膏和軟化劑的基礎(chǔ)油。

化妝級(jí)白油可用作抗靜電劑、柔潤(rùn)劑、溶媒、溶劑,碳?xì)浠衔?,可增加濕?rùn)感,但無(wú)法直接改善干燥受損的肌膚。對(duì)于礦物油是否傷害肌膚眾說(shuō)紛紜,但可以確定的是,不純的會(huì)引起過(guò)敏及致痘性,而已經(jīng)處于傷害或敏感性膚質(zhì)者應(yīng)避免使用。由于其色澤及特性,常用于白色膏狀藥物或保養(yǎng)品中。

四、白油的乳化方式

目前產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的乳化方式主要采取一步法的高速剪切乳化機(jī),能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn),有相當(dāng)多的中小企業(yè)分散乳化設(shè)備十分落后,乳化時(shí)根本形成不了高剪切力,只是一種攪拌,納米乳化中根本形成不了結(jié)構(gòu),從而無(wú)法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對(duì)分散乳化的作用有正確的認(rèn)識(shí).許多生產(chǎn)商并未意識(shí)到乳化的重要性;② 不知道對(duì)終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評(píng)價(jià),

 

五、從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素

1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)。乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化效果更好,物料可以chong分分散乳化,效率高。高剪切乳化機(jī)采用的是管線式的乳化方式。

2、乳化機(jī)的剪切速率。乳化設(shè)備核xin參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來(lái)定;乳化機(jī)通過(guò)皮帶加速,轉(zhuǎn)速zui低達(dá)9000rpm,是國(guó)nei乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm。

3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好,處理次數(shù)越多,一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好。乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短。

4、乳化頭的經(jīng)密度。傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭,間隙更小,經(jīng)密程度更高,乳化效果也會(huì)更好。

白油均質(zhì)乳化機(jī)乳化機(jī)還可以稱為是離心式的乳化機(jī),非常特別適合用在物料的前處理的工段;乳化機(jī)有著處理的量非常的大,而且能耗非常小,主要適合用在工業(yè)化的連續(xù)化的生產(chǎn)當(dāng)中;經(jīng)過(guò)處理以后的物料有著顆粒的分布的范圍非常的窄,均勻度非常好的主要特點(diǎn);高剪切乳化機(jī)即省時(shí)、高效、節(jié)約能源,而且生產(chǎn)的效率也非常的高;高剪切乳化機(jī)的裝拆特別的簡(jiǎn)單,清洗的時(shí)候也非常方便,能夠滿足不同的場(chǎng)合的GSP的清洗的需要;有著一定的自吸力還有低揚(yáng)程的輸送的功能;高剪切乳化機(jī)沒(méi)有死角,物料能夠*的通過(guò)分散和乳化;高剪切乳化機(jī)的噪音非常的低,運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)非常平穩(wěn),維護(hù)也非常的方便。

高剪切分散微化機(jī)是一種新型的納米技術(shù),它具有設(shè)計(jì)xian進(jìn),結(jié)構(gòu)合理、功能強(qiáng)大、*、操作方便等優(yōu)點(diǎn),是集分散、乳化、均質(zhì)等設(shè)備之精華,特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質(zhì)。在流體分散乳化工藝過(guò)程中,使用本設(shè)備可以減少分散乳化劑的投放量,其功率是普通高剪切乳化機(jī)的5-10倍,zui小分散細(xì)化度可達(dá)0.01μm。

六、設(shè)備的選型要點(diǎn):

1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學(xué)性質(zhì))

3、根據(jù)物料對(duì)設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、綜合考慮設(shè)備的成本

三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

2.2

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

15

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

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